温岭市鞋企生产成本大幅上升。每年的结构性用工荒，迫使企业自觉地以提高工人工资、改善用工环境来吸引工人，这几年，温岭鞋业的工人工资每年均以15%以上的幅度上涨，再加上因改善用工环境付出的成本，用工成本大约增加了20%。但今年原材料上涨的幅度更令人咋舌。如鞋底材料TPR，由去年的8000元/吨涨至12000元/吨，涨幅达50%；牛筋由去年的13500元/吨涨至20000元/吨，涨幅为48.1%。随着国家金融调控政策的实施，企业向银行贷款难度越来越大，继而转向了高风险、高利息的民间借贷，财务成本成倍增加；再加上人民币升值带来的利润挤压，企业利润越来越薄。
部分转做内销可减少风险，城北童鞋异军突起
随着外贸生意越来越难做，很多原本做外贸的企业纷纷调整市场战略，转战国内市场。 位于泽国牧屿的台州喜莱盛鞋业有限公司原本全部做出口，但今年却开始尝试部分转内销。副总经理盛建云说：“现在形势多变，我们都求稳了，只做老客户的生意，不再轻易拓展新客户。出口赚钱越来越难了，美元一直在贬值，收到的货款老是缩水。现在做内销的环境已大为改观了：以前三角债纠缠，现在则是先收现金再生产。目前我们已有三成转做内销，如果明年出口形势还是这么严峻的话，内销比例将继续增加，计划达到内销七成、出口三成的比例。当然，我们不会放弃做出口，要学会‘两条腿走路’，这样风险会更小些。”
相对于竞争十分激烈的成人鞋市场来说，国内童鞋市场竞争压力相对较弱。据有关统计显示，中国目前16岁以下的儿童约占总人口的四分之一，而且每年大约有2800万新生儿降生。如果这个年龄段的儿童每人每年平均消费4双鞋，全国每年童鞋的消费量将近16亿双，市场发展潜力巨大。近几年来，以城北街道为集聚地的温岭童鞋企业凭借着质优价廉的产品优势异军突起，在国内二、三线城市攻城略地，遍地开花，大有星火燎原之势。台州福德隆鞋业的童鞋批发形象专卖店在全国范围内就铺设了30多家。
求存还得靠品牌和质量
调查表明，温岭市6000多家鞋业企业中占92%的小企业因为市场结构单一，资金周转困难，抗风险能力差，导致规模下小企业大量关闭停产，行业洗牌明显加快。一些实力强的鞋企则抓住金融危机所带来的行业洗牌的机遇，一方面通过吸引来自广州、晋江、温州等地的熟练工和管理人才来提高企业的生产效率，另一方面为应对市场对产品的更高要求而努力提升产品档次和质量，塑造自己的品牌。以福德隆、飞鹰、青苹果、必克鞋业为代表的中生代鞋企均进行了品牌建设规划，斥巨资请形象代言人，举办新品订货会，合理安排生产，成为中低档鞋类消费市场的引导者。
通胀带来的高成本压力，是一场灾难，更是一次机遇，它预示着全新的竞争模式和格局正在形成。作为鞋企，必须去主动适应，实施一场包括品牌建设在内的变革。要加大产品的开发力度，不断采用新工艺、新材料、新设备，努力铸造具有企业个性的产品品牌；同时，要强化质量意识，严格按照国家行业质量标准或国际标准来组织生产。