面对成本加大、信贷紧缩、汇率提高等种种压力，纺织企业要增强实力持续发展，就必须走在创新发展的最前沿——
今年5月份以来，欧盟、北美市场需求减少，劳动力成本提高，原材料价格上涨，人民币汇率提高，金融信贷政策紧缩……这些，让不少纺织企业感受到了阵阵寒意。但是在吴江，不少企业却笃笃定定，他们通过加大科技投入，促进产品升级换代，差异化发展，成为在逆境中生存的典范。
“疯狂”背后的理性思考
依托好产品，向微笑曲线两端延伸
吴江是名副其实的世界级化纤纺织基地，化纤纺织业占该市工业经济总量的三分之一以上，是重要的支柱产业之一，也是该市具有一定国际竞争力的传统优势产业。纺丝、织造、印染等主要装备在国内处于领先地位，纺丝设备达到国际最先进水平。
2010年以来，吴江盛泽镇的纺织市场演绎了一场又一场的“疯狂”。
以喷水织机为代表的无梭织机销量翻番，新增至少3万台;以涤纶长丝为代表的化纤原料价格飙升，高峰时每吨每天涨2000元;以化纤布料加工企业为代表的制造企业产能普遍提高三成以上;社会闲散资金不断涌入织造业。“去年，是吴江化纤行业从没遇到过的好年景，但这并不是一种正常现象。”中国东方丝绸市场协会副秘书长沈莹宝的话一针见血，“棉花涨价，带动整个纺织原料涨价;经历国际金融危机引发的短时间的滞销后，外销出现大幅度的增长;再加上国际上对人民币升值的预期升温，大量国外投资者纷纷提前下单，这一系列因素共同拉动了国内纺织业的疯狂行情。”
然而，从今年下半年开始，这一切发生了戏剧性转变。
国际市场需求减少、原材料价格、人力成本不断上升、银行加息不断、人民币汇率走高……这一系列问题让一些纺织企业很头疼。有的企业销售额出现了一定程度的下滑，个别企业甚至出现了减产或是停产的现象。“企业的发展有高潮，也有低潮，这是符合经济运行规律的。”沈莹宝认为，宏观层面的问题并不以人的意志为转移，不光纺织企业要面对，任何行业都是如此。对于纺织企业来说，更需要考虑的是企业的产品和科技、研发水平。“当前纺织业发展面临国内外多种因素的制约，寻求这些问题的解决之策，根本在于科技创新。只有通过现代科技、装备的提升改造，加强企业的产品研发力量，才能向微笑曲线的两端延伸。”盛泽镇党委书记李建炯说。
在纺织业发展过程中，从丝绸到化纤，从仿真丝到亮光丝的转变中，科技研发都发挥了关键作用。在新形势下，纺织业的转型目标更要着眼于国际产业发展的新变化，全面提升产业的素质和竞争力，走自主创新发展之路。“每个企业都应有自己的专攻，瞄准的目标应该是全球。这样我们才能走在前面，而不是跟在后面。”吴江市有关负责人表示。
“小窍门+大手笔”助推差异化大小纺企形成梯次发展态势
拿出好的产品才是纺织企业发展的关键。新产品的开发永远是获取利润的一个最重要方向。这是市场经济教给吴江纺织企业的一条成功实战经验。
1999年在盛泽投资建厂的吴江汉通纺织有限公司，规模不大，仅有300多台织机，300多名员工。但就是这样一家规模不大的企业，一直致力于新型纤维面料的开发，成功走出了一条以研发促销售的发展道路。
该公司董事长沈汉镛告诉记者，他们开发的超细锦纶单丝与天丝、亚麻、莫代尔、全棉等环保原料交织的环保面料，打破了以往面料由单一的同种纤维组合的格局。依托差异化的产品，使企业获得了稳定的发展，目前订单已排到了3个月后。“近年来，我们每年的研发投入达300多万元，开发新品300多个。仅环保交织面料系列，就开发出了600多个新品种。”
科技创新，小企业有小企业的窍门，大企业则有大企业的手笔。盛泽纺织业的龙头之一——盛虹集团，走出的是另一条道路。“科技研发一直是企业发展的主要推手，我们去年的研发投入达2.57亿元。”盛虹集团党委副书记顾栋华告诉记者，依托盛虹国家认定企业技术中心，纤维检测中心、纺织品检测中心两个国家认可实验室，省级企业研究院等一系列研发与检测机构，近年来，盛虹集团已承担并实施了国家和省级科技计划项目45个，获发明专利7项、实用新型专利73项，并主持修订了多项国家及行业标准。成功开发出超细纤维、吸湿排汗纤维、PTT系列记忆纤维、超细功能性面料、记忆面料、金属丝面料等国家级、省级高新技术产品，并顺利进行产业化。同时，经过几轮技术改造，盛虹的纺织业装备水平已达到国内领先，特别是纺丝设备水平达到国际最高水平。“大的纺织集团在科技创新上形成了对产业发展较强的带动力量，而中小企业则主打差别化路线，目前，盛泽的纺织企业已形成梯次发展的格局。”李建炯告诉记者，今年以来，盛泽的纺织企业不断加大产品的差异化程度，努力朝着多元化方向迈进。恒力20万吨工业丝项目、丽毓纺织电脑横机二期工程、鑫凤织造涡流纺项目等一系列工业差别化项目已相继开工建设。此外，科技申报的力度也进一步加大，恒力、盛虹申报国家重点新产品，志向集团申报省科技进步奖。今年1-6月，该镇专利申请量近4700件，其中发明专利12件;专利授权3888件，其中发明专利5件。
此外，盛泽纺织企业还逐渐由过去单一的生产经营转向生产与资本经营并举，不断加快上市步伐，进一步增强企业的综合竞争力。目前，恒力化纤、盛虹化纤、鹰翔集团、志向集团、聚能硅业等5家企业正积极准备上市。
政府指方向，市场做推手“十二五”期末产值2000亿
在企业的发展过程中，政府向来是一个强有力的后盾。为了帮助纺织企业走出困局，中国东方丝绸市场、盛泽镇、吴江市委市政府不断因势利导，激励企业向创新方向发展。
在中国东方丝绸市场党工委副书记钟永林的办公桌上，摆放着一份将参加9月19日在法国举行的2011秋季巴黎国际面料展的盛泽纺织企业名单。恒力进出口有限公司、吴江金渠纺织有限公司等22家企业将再次集体亮相。
钟永林告诉记者，巴黎国际面料展是当今世界纺织面料展中影响力最大、最权威的国际性展会。此次赴巴黎参展的盛泽纺织企业，有一半以上是老面孔。“组团参展是盛泽纺织企业开拓海外市场最便捷有效的手段，同时也为企业提升产品质量、档次提供了一个难得的学习机会，有助于企业进一步拓宽视野，寻找与发达国家纺织企业之间的差距。”钟永林告诉记者，为了帮助企业顺利参展，他们在资金和政策上，均给予了大力支持，也进一步激发了企业的积极性。“很多老企业通过参展尝到了甜头，所以每年的展会，他们一个都不落。”
参加国内外各大展览，只是引导、激励企业走出去，向创新发展的一个方面。中国东方丝绸市场还通过每年组织企业参加中国流行面料评比、重奖激励等举措推动企业不断创新、积极引进人才和技术。记者了解到，去年仅东方丝绸市场派发的“大红包”就达3989万元。“过去，市场只是个做生意的地方，现在，市场更是一个集信息发布、价格形成、技术交流和人才汇集的地方。”钟永林介绍，近年来，东方丝绸市场电子商务信息中心、设计服务中心、外贸服务中心、外国语服务中心和流行面料联盟等一大批公共服务平台的建设，对于引领纺织企业实现科技创新，做强做大纺织产业集群起到了巨大的引导促进作用。
如果说市场是最直接的“推手”，那政府的产业发展战略则从宏观层面给纺织产业的发展指明了方向。
在环境和土地资源制约的情况下，目前，盛泽镇已制定了新的产业发展机制，大力发展“总部经济”和“飞地经济”，引导有实力的大型企业集团落户盛泽投资发展，同时推动有投资和发展能力的企业将部分生产线转移到其他地区，着力培育和挖掘新的经济增长点。“化纤纺织业年均保持12%以上的增速，至2015年产值达2000亿元。”围绕着优化产业、产品结构，增强创新能力，延伸完善产业链，提升产品附加值和产业竞争力，提高经济效益的总目标，吴江“十二五”的纺织业规划蓝图异常清晰：朝着高端化、品牌化、生态化、规模化的方向，努力打造成为具有较强国际竞争力的一流“纺织之都”。