一.225106精密研磨齿条：1. 品牌：FM2. 型号：2251063. 精度：德标DIN6级 日标JIS 2级 4. 模数：5模 5. 齿形：直齿 6. 材质:C457. 四面研磨：有8. 齿面处理：磨削9. 压加角：20度10. 齿面处理：40～50度HRC11. 齿数：64齿 32齿12. 长度：1005.31mm 502.65mm13. 齿宽：49mm14. 齿高：39mm15. 销钉孔：2个16. 沉头孔：8个 4个17. 安装面：侧面安装孔18. 孔距：第一个孔是62.83mm,，以第一孔62.83mm定位好后，其它孔位为125.66mmm。两根齿条拼接后，孔距125.66mm，无限拼接，方便快捷。二.精密研磨齿条齿轮传动与其它传动方式优缺点1. 齿轮齿条，同步带，丝杆对比 齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，2. 缺点生产要求精度比高，若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。3. 典型用途：龙门镗铣床、玻璃数控切割机、激光切割机、铝材加工中心等。三.精密研磨齿条齿轮传动与同步带传动：1. 同步带传动承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动。2. 传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。3. 优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。4. 典型用途:小型数控设备、某些打印机等 四.精密研磨齿条齿轮传动与丝杆传动：1. 普通梯形丝杆可以自锁，这是最大优点。2. 但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。3. 缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。 4. 滚珠丝杆不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形。5. 所以丝杆传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杆不动，但还是不能太长，太长就用齿轮齿条。6. 典型用途：短行程数控机床，小版面数控切割机等 五.精密研磨齿条齿轮与丝杠对比应用上的区别：1. 丝杆在长距离重负载直线运动上，丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的，会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等。2. 而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度（当然这个跟装配、床身本身精度都有关系），丝杆就做不到这一点，但在短距离直线运动中，丝杆的精度明显要比齿条高得多。3. 齿条齿轮传动对于机子结构设计来讲要相对简单一些，齿轮齿条与丝杠传动各有优劣，所以，丝杆有丝杆的市场，齿条有齿条的市场。互不影响。