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法贝尔,作为高品质的设备在线监测系统产品开拓者,深受用户的


1.南京法贝尔自动化有限公司是一家专业生产经营南京防爆控制箱、防爆控制箱x58ac0bn的企业。产品畅销国内外,并荣获“消费者无投诉、质量放心企业”称号,所研发的南京法贝尔、矿井数字视频监控系统产品通过“国家强制性认证产品CCC认证”,深受广大客户的信赖!

2.法贝尔主要生产矿井数字视频监控系统、防爆控制箱等系列产品。我们的产品不仅仅通过了FCC、CE、ROSH、3C等各种国际国内质量体系认证,同时以优异的性价比得到了很多国外客户的认同,目前拥有众多国外客户,销售网络遍布世界各地。
延伸价值
产品介绍:水平位移监测基准点应埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域,或利用已有稳定的施工控制点,不应埋设在低洼积水、湿陷、冻胀、胀缩等影响范围内;基准点的埋设应按有关测量规范、规程执行。宜设置有强制对中的观测墩;采用精密的光学对中装置,对中误差不宜大于0.5mm。
在线监测这一设想由来已久,早在1951年,美国西屋公司的约翰逊(John S.Johnson)针对运行中发电机因槽放电的加剧导致电机失效,提出并研制了运行条件下监测槽放电的装置,这可能是最早提出的在线监测思想。限于当时技术条件,无法抑制来自线路的干扰,只能在离线条件下进行检测,但是在线监测的基本思想则沿用至今。
20世纪60年代,美国最先开发监测和诊断技术,成立了庞大的故障研究机构,每年召开1~2次学术交流会议,例如20世纪60年代初,美国即已使用可燃性气体总量(TCG)检测装置,来测定变压器储油柜油面上的自由气体,以判断变压器的绝缘状态。但在潜伏性故障阶段,分散气体大部分溶于油中,故这种装置对潜伏性的故障无能为力。针对这一局限性,日本等国研究使用气相色谱仪,在分析自由气体的同时,分析油中溶解的气体,这有利于发现早期故障。
20世纪70年代中期,能使油中气体分离的高分子塑料渗透膜的发明和应用,解决了在线连续监测问题。气相色谱分析技术日趋成熟,并为长期的实践证明是一种行之有效的检测和诊断技术,目前已广泛应用于各种充油电气设备的检测,其局限性是气体的生成有一个发展过程,故对突发性故障不灵敏,这就要借助于局部放电的监测。局部放电的在线检测难度较大,数十年来,它的发展一直受到限制,传感器技术、信号处理技术、电子和光电技术、计算机技术的发展,提高了局部放电在线监测的灵敏度和抗干扰水平。





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