环氧煤沥青防腐漆系用环氧树脂、煤焦沥青、颜料、填料、溶剂以及固化剂等为原料。具有良的防侵蚀机能，工艺化后形成的防腐涂料。且耐湿、耐水、耐盐水、耐泥土、抗微生物，并具有一定的绝缘机能，用于输油管道、竖井井架及船舶构建等地下及水下钢结构的重防腐涂装。环氧沥青防腐漆产品的要求、试验方法及标志、标签、包装等方面存在不完善和空白之处进行修订和增补。
1涂装前须将基铁表面处理 。
2涂料配比为：甲组分（基料）乙组分（固化剂）=20kg20kg/桶）1公斤固化剂
3施工配比方法为：将甲组分大口打开。充分搅拌均匀。熟化 30分钟，将乙组分加入甲组分内。即可进行涂装。配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的资料要保存。
4此资料要求随配随用。建议多道涂刷。
5阴雨天或相对湿度大于 75时应停止施工。对于腐蚀介质部位 .
注意事项：施工现场应坚持相对湿度≤ 75 温度在 5°C 以下时。不能进行施工。 施工全部完毕后旋转一星期以上，环氧与固化剂反应停止。待漆膜完全干透后才干投入使用。
管道补口衬层施工工艺：以漆刷均匀地将 底漆涂刷外表处置焊缝和管端两边的钢管外表。底漆表干或实干后，但在管体外壁原有的环氧沥青涂层上不必涂刷。即可漆刷一道厚的 面漆，涂装面漆时要求与环氧沥青的玻璃布搭接 10cm 然后缠绕干燥的上玻璃布，缠绕玻璃布时必需拉紧使其无皱折。干燥时间和涂衬层结构，继续逐层涂刷面漆和玻璃布，涂装时每层面漆都需要有厚度、漆膜丰满无漏涂发生，要求玻璃布的网眼都被面漆灌满，外表呈现光滑的漆膜。 环氧沥青漆延展性，整体的防水功能可以协调防水。因为要进行防水的建造物面积大，因而在环氧沥青漆的运载进程中不注意保护形成钢结构油漆受到毁坏，因而在动土前要向工众人换防水涂料的保护，关于环氧沥青漆来讲比起其余的防水资料它的构造和功能于来讲好，在进行灶间盥洗室的时，要留意环氧沥青漆使用的整体性。
